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模具鏡面拋光:影響模具拋光質量因素


模具鏡面拋光:影響模具拋光質量因素

1、模具鏡面拋光中,由于機械拋光主要仍是靠人工完成,所以拋光技巧今朝仍是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與模具資料、拋
光前的概況狀態、熱處置工藝等有關。優質的鋼材是獲得杰出拋光質量的前提前提,假如鋼材概況硬度不均或特征上有差別,往往會發生
拋光艱苦。鋼材中的各類)雜物和睦孔都晦氣于拋光。

2、工件概況狀態對拋光工藝的影響 鋼材在切削機械加工的破裂進程中,表層會因熱量、內應力或其他身分而破壞,切削參數不妥會影
響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機械加工或熱處置后的概況更難研磨,是以電火花加工結束前應采取精規準電火花修整,不然概
況會形成硬化薄層。假如電火花精修規準選擇不妥,熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。是以最好
增添一道粗磨加工,徹底肅清破壞概況層,組成一片均勻粗拙的金屬面,為拋光加工供給一個杰出基本。


3、分歧硬度對拋光工藝的影響 硬度增高使研磨的艱苦增大,但拋光后的粗拙度減小。由于硬度的增高,要到達較低的粗拙度所需的拋
光時光響應增加。同時硬度增高,拋光過度的可能性響應削減。

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